岗位职责
特点 卸船机的设备特点 最高的运行安全 简单的调动 较少的维修工作量 降低损耗 效率 最大的组件标准化 最小的粉尘和噪音干扰 构成 卸船机主要由以下机械部件组成: 1) 大车行走机构 2) 小车 3) 抓斗 4) 臂架俯仰机构 5) 移动司机室、臂架俯仰控制室和第二电器控制室 6) 漏斗 7) 供料皮带机 8) 原煤外落返回挡板及机构 9) 起升、开闭及小车牵引机构 1)喷水压尘系统 11)电梯、梯子、平台、步道 12)动力、控制电缆卷取装置 13)锚定、防台防风系缆 14)机械、电器房 15)托绳小车及牵引系统 16)维修起重机 启动检查 (一) 登机作业前,应首先检查卸船机行走轨道及移动范围内有无作业人员及障碍物;检查锚定装置、防爬铁楔、防风拉索和夹轮器是否齐全、完好,应解除锚定装置、防风拉索、防爬铁楔使之处于非锚固状态。 (二) 交接班登机,应沿登机路线对卸船机进行检查确认。检查主电缆有无扭曲、外伤以及固定处的松动等;检查漏斗系统是否完好;检查抓斗连接件的安全状况及抓斗钢丝绳的磨损情况,发现异常应及时汇报处理 (三) 检查钢丝绳及钢丝绳接头处是否正常;如有松动,则应进行紧固处理。 (四) 对卸船机前后大梁进行检查,确认主小车、托绳小车轨道及移动范围内是否存在障碍物,小车轨道有无异常。 (五) 检查起升开闭机构和托绳小车张紧机构钢丝绳、各制动器制动片的磨损情况。 (六) 检查卸船机各润滑点润滑情况,检查油箱、减速机等处油量是否达到要求。 (七) 检查各驱动、传动机构和工作机构、电气线路、电气设备与防护设施、液压装置及执行元件是否正 操作注意事项 1)操作联动台的两手柄在每个板动方向上均有档位,以控制各机构动作的速度变化,同时在联动台上还装有喇叭按钮,单机选择开关和紧停按钮等,紧停按钮是遇有紧急情况时停车用,其余信号灯及按钮均有铭牌予以标识。 2)在司机的前方有两个脚踏板,左边为旋转点动脚踏开关,右边是单机脚踏。 3)遇有天气预报大风来临之前就需将起重机开至锚定坑的上方,将锚定装置锚入锚定坑。 4)经常检查锚定装置的工作可靠性。 发展趋势大型化 大型卸船机设备所占比例越来越大,目前世界上最大矿石装船机生产率高达2t/h , 适用32万吨船型的外伸距。我国目前现有最大设备生产率为6t/h, 适用1万吨船型的外伸距, 但秦皇岛煤五期已提出生产率8t/h、适用15万吨船型的装船机。 专业化 运送物料的不同(如煤、矿石、水泥、粮食、化肥等) 使装船设备的设计也越来越专业化, 如防爆、防腐、防尘、防污染设计要求,设计标准也日趋完善。国外公司根据物料、码头、船型等实际工况,选用固定回转式、移动回转式、移动非回转式机型, 提出最佳的总体方案。 环保化 环保是发展的前提。开发与应用机械密封、水雾压尘、气流导向或阻隔等有效方式, 设置独立运行的防尘集料系统成为现代装船机设计的研究课题之一。如管式带式输送机、全封闭结构、防尘溜筒的普及应用, 使防尘的效果大大改善, 为适应日益严格的环保要求, 追求与环境和谐, 不断加强对设备的防尘、防腐、低噪声、无污染等方面的技术开发力度。