在煤炭行业稳步向前推进的大背景下，我国的煤炭装备制造业紧随步伐进行了结构调整与产业升级。在此过程中，其产业规模逐步扩大，产业集中度有了显著的提升，自主创新实力得到了极大地增强，先进且高端的制造工艺也取得了新的突破，产业基础得以进一步巩固，最终使得我们的产品质量得到了大幅度提升。根据可靠的数据统计，自1978年起，我国大中型煤炭工业已实现采煤机械化由不到32.5%猛增至2022年的99.01%，显示我国煤矿开采已达到高水平的机械化。伴随着行业集中度的持续提高和矿井规模的逐步扩大，我国煤矿开采技术已完成从机械化到自动化的跨越式进步，正稳步朝智能化方向推进。
近年来，煤矿智能化对于确保煤炭生产的安全性与稳定性，以及推动行业向更高层次的发展方向不断前进，都有着至关重要的地位。自2020年国家能源局坚定不移地执行党中央国务院制定的关于能源保障和科技创新驱动发展的重大战略决策以来，该机构与其他七个相关部门共同努力，积极推进煤矿智能化建设工程，致力于发掘5G通信技术、人工智能等新一代信息技术的潜能，通过对传统煤炭产业进行革故鼎新式的改造升级，从而帮助煤矿企业实现减少人力资源投入，提高安全生产水平，提升经济效益的目标。在此过程中，煤炭作为我国能源安全的最后防线，其基础性保障作用得到了进一步巩固和加强。
一是进行全面的战略规划。七大部门联合发布了《关于加速煤矿智能化发展的指导意见》，确立了煤矿智能化发展的总体目标与原则，并就资金投入、产能替换和增加等关键议题提供了政策扶持。
二是设立高效的协同工作机制。各相关部门共同组建了八部门煤矿智能化发展协调机构，负责研究和推动相关法律法规、政策标准、年度计划以及示范项目等重大事宜，同时还设立了专门的工作小组，负责具体实施煤矿智能化建设的推进工作。
第三，强化法制规范化管理。将智能化为核心要素之一纳入我国“十四五”煤炭规划之中。我们建立了涵盖示范煤矿管理、专家库管理、建设指南以及验收办法在内的一整套规章制度，同时，已批准立项了逾百项煤矿智能化行业标准和团体标准。此外，我们还发布相关文件以推动技术装备的研发与应用。
四为智能化示范煤矿的推行。相关部门筛选出首批共计71家产能达6.2亿吨/年的煤矿作为示范项目，预算总投资额预计为约158亿元。目前，已经有363个智能化煤炭开采作业面以及239个智能化巷道挖掘作业面得到了成功构建并投入生产，这其中更是以每一个作业面每年能够产出高达500万吨的煤炭产量而闻名于世。在这些具有代表性的煤矿企业的积极推动之下，我国的智能化煤炭开采作业面和巷道挖掘作业面的数量已经分别达到了惊人的1043个和1277个。
在政府各方深入推进下，近几年来，中国诸多煤炭产地及煤炭企业纷纷响应并积极落实煤矿智能化建设工程，同步进行机械化替代人工、自动化减少工人以及智能化减少人力投入，极大地提高了煤矿生产效率与安全性，从而增强了煤炭供应的稳定性和灵活性，为确保煤炭安全稳定供应打下了坚实基础。根据权威数据显示，包括国家能源集团、中煤集团在内的七家主要煤炭企业，已经圆满实现了年产能高达13.93亿吨的智能化生产指标，这一数字占到这些企业总体产能的74.7%。更为引人注目的是，在过去的两年时间里，智能化煤矿对于煤炭产量的持续增长以及供应稳定性方面发挥了举足轻重的作用。值得我们关注的是，煤矿智能化的飞速发展也为煤炭产业链的全面升级与转型注入了强大动力。据初步估计，全国范围内煤矿智能化建设所需的总投资额接近2000亿元人民币，而目前的投资完成率已经超过了50%。伴随着智能化市场需求的日益旺盛，矿山物联网、煤机装备制造、智能控制系统、安全监测预警等新兴产业及新型商业模式也得以迅猛发展。
在煤炭产业的重要环节中，煤矿开采占据着举足轻重的地位，而实现无人化和智能化的开采则成为了推动煤矿业向更高层次发展的核心技术支持。据相关数据揭示，我国智能采煤行业的市场规模正以每年递增的趋势持续扩大。伴随着煤矿智能化进程的日益加快，液压支架电液控制系统、综采自动化控制系统以及智能集成供液系统等领域的市场规模也在稳步攀升。
统计数据显示，2019年中国智能采煤行业市场规模38.12亿元，2023年中国智能采煤行业市场规模73.48亿元。中国智能采煤行业市场规模如下：
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