****集团采购项目,点击此处
1 项目概述为承接**曼****公司对自动化设备的需求,特邀请贵司参与冰二工装2模块竞标,在此对本次竞标情况作出说明。
1.1 目标读者本项目业务干系人员,参加此项目的团队以及参加该项目投标的供应商团队。
1.2 项目目标此项目不允许出现安全问题、质量缺陷、预算超标等问题,同时需满足工期要求。(技术要求)
2 相关背景分析2.1 需求背景**曼****公司(以下简称甲方)与竞标方(以下简称乙方)项目**模式如下:
1. 甲方提供技术要求。
2. 甲方负责提供订单工期。
3. 乙方入厂人员应按甲方厂内要求来执行相关规定(安全、行为规范),并指定专人负责所有入厂人员的管理。
2.2 项目背景技术要求具体需求如下:
冰二工装2模块技术要求
一、本次采购设备的名称、型号、数量、单价等
本次采购工装的范围和数量 | ||||
技术要求: 1、先按技术要求输出图纸,评审通过后方可制作; 2、所有标识牌材质使用不锈钢;工装车底部中央表面需平整,预留后期贴二维码位置 | ||||
序号 |
工装名称 |
数量 |
规格或要求 |
备注 |
1 |
饰条/下梁工装车 |
50 |
2000(L)*1200(W)*1800(H)mm |
/ |
2 |
底钢工装车 |
60 |
2000(L)*1000(W)*1800(H)mm |
/ |
3 |
压机盖板工装车 |
41 |
1500(L)*1000(W)*1800(H)mm |
/ |
4 |
后背工装车 |
40 |
2000(L)*1000(W)*2000(H)mm |
仅其中8辆装隔板 |
二、设备的具体要求(包括设备型式、设备组成、基本参数与平面布局,产品范围和图纸,工艺质量,各部分具体规格,使用环境,
安全认证,能源,空间等各部分要求)
1 设备型式、主要组成**面布局(需要时单独附图):
序号 |
工装名称 |
技术要求 |
性质 |
1 |
饰条/下梁工装车 |
技术要求: 1、主体尺寸:2000(L)*1200(W)*1800(H)mm,高度为顶部离地高度; 2、主体材料:40*40*2mm方钢+海尔灰色厚帆布,用于存放物料位置材料选用9mm木板+2mm厚透明软玻璃包裹,木板放置在方钢上方,下方使用约3条30*30*2mm方钢辅助支撑(隔板下方:长2条+宽1条); 3、主体颜色:海尔浅灰色 4、把手:工装车把手距离地面1100mm,采用Φ28*2.5mm圆钢一次性折弯成型,折弯半径为60mm,距离工装车100mm,安装位置为工装车万向轮端 5、标识牌:工装车把手端右上角安装不锈钢标识牌,安装方式为铆接,标识牌见图一; 6、脚轮:车轮为Φ150mm聚氨酯静音减震轮,靠近把手方为万向轮带刹车,后方为定向轮,脚轮采用四角螺栓紧固,脚轮板采用约6mm钢板,与工装车连接方式为满焊;脚轮颜色为灰色(R110,G110,B110)(若无法满足可与甲方沟通确认统一更改颜色) 7、地刹:工装车万向轮一侧增加工装车地刹,地刹安装方式为四角螺栓紧固,禁止焊接 8、牵引:工装车增加前后牵引,牵引钩水平放置时,圆钢底部离地高度300mm; 9、油漆色系:工装车油漆颜色选用海尔浅灰色(R221,G221,B221)油漆; 10、焊接要求:工装车需要焊接位置均采用满焊,禁止使用点焊,且焊接位置均做防锈处理 11、防撞:工装车四角增加防撞,且防撞与工装车采用焊接,防撞材质为聚氨酯;防撞块厚度20mm; 12、防护要求:顶部、前后短边侧使用海尔灰帆布包裹,长边两侧使用海尔灰门帘+透明胶皮,门帘上侧使用铆钉固定,左右下侧使用魔术贴固定; 13、要求底盘离地高度为300mm(暂定,样车制作前甲方重新确认尺寸),窄边车轮间距>1090mm,****中心需要有“十字”可支撑顶升盘,且方钢间距<350mm,底部整体平整,无凸焊,无焊渣,平面度小于1mm,支撑后期AMR顶升。 14、样品评审合格后,方可批量制作 示意图: |
重要 |
2 |
底钢工装车 |
技术要求: 1、主体尺寸:2000(L)*1000(W)*1800(H)mm,高度为顶部离地高度; 2、主体材料:40*40*2mm方钢,用于存放底钢位置材料选用9mm木板+1mm拉丝不锈钢板,木板铺在40方钢上方,下方使用约3条30*30*2mm(隔板下方:长2条,宽1条)方钢辅助支撑,不锈钢周围折弯包裹方钢并采用无缝焊接,焊缝打磨平整; 3、主体颜色:海尔浅灰色 4、把手:工装车把手距离地面1100mm,采用Φ28*2.5mm圆钢一次性折弯成型,折弯半径为60mm,距离工装车100mm,安装位置为工装车万向轮端 5、标识牌:工装车把手端右上角安装不锈钢标识牌,安装方式为铆接,标识牌见图一; 6、脚轮:车轮为Φ150mm聚氨酯静音减震轮,靠近把手方为万向轮带刹车,后方为定向轮,脚轮采用四角螺栓紧固,脚轮板采用约6mm钢板,与工装车连接方式为满焊;脚轮颜色为灰色(R110,G110,B110)(若无法满足可与甲方沟通确认统一更改颜色) 7、地刹:工装车万向轮一侧增加工装车地刹,地刹安装方式为四角螺栓紧固,禁止焊接 8、牵引:工装车增加前后牵引,牵引钩水平放置时,圆钢底部离地高度300mm; 9、油漆色系:工装车油漆颜色选用海尔浅灰色(R221,G221,B221)油漆; 10、焊接要求:工装车需要焊接位置均采用满焊,禁止使用点焊,且焊接位置均做防锈处理 11、防撞:工装车四角增加防撞,且防撞与工装车采用焊接,防撞材质为聚氨酯;防撞块厚度20mm; 12、格挡:工装车短边两侧增加格挡(可拆卸),材料为外径16mm圆钢,外套壁厚2mm硅胶管; 13、隔板可整体上下移动,整层隔板与工装车连接为螺栓连接,可通过调整螺栓进而上下调整隔板高度,结构需牢固可靠; 14、要求底盘离地高度为300mm(暂定,样车制作前甲方重新确认尺寸),****中心需要有“十字”可支撑顶升盘,且方钢间距<350mm,底部整体平整,无凸焊,无焊渣,平面度小于1mm,支撑后期AMR顶升; 示意图: |
重要 |
3 |
压机盖板工装车 |
技术要求: 1、主体尺寸:1500(L)*1000(W)*1800(H)mm,高度为顶部离地高度; 2、主体材料:40*40*2mm方钢,用于存放物料位置材料选用9mm木板+1mm拉丝不锈钢板,木板放置在40方钢上方,下方使用3条30*30*2mm方钢辅助支撑(长2条,宽1条),不锈钢周围折弯包裹方钢并采用无缝焊接,焊缝打磨平整; 3、主体颜色:海尔浅灰色 4、把手:工装车把手距离地面1100mm,采用Φ28*2.5mm圆钢一次性折弯成型,折弯半径为60mm,距离工装车100mm,安装位置为工装车万向轮端 5、标识牌:工装车把手端右上角安装不锈钢标识牌,安装方式为铆接,标识牌见图一; 6、脚轮:车轮为Φ150mm聚氨酯静音减震轮,靠近把手方为万向轮带刹车,后方为定向轮,脚轮采用四角螺栓紧固,脚轮板采用约6mm钢板,与工装车连接方式为满焊;脚轮颜色为灰色(R110,G110,B110)(若无法满足可与甲方沟通确认统一更改颜色) 7、地刹:工装车万向轮一侧增加工装车地刹,地刹安装方式为四角螺栓紧固,禁止焊接 8、牵引:工装车增加前后牵引,牵引钩水平放置时,圆钢底部离地高度300mm; 9、油漆色系:工装车油漆颜色选用海尔浅灰色(R221,G221,B221)油漆; 10、焊接要求:工装车需要焊接位置均采用满焊,禁止使用点焊,且焊接位置均做防锈处理 11、防撞:工装车四角增加防撞,且防撞与工装车采用焊接,防撞材质为聚氨酯;防撞块厚度20mm; 12、格挡要求:工装车格挡材料为外径16mm镀锌圆钢+壁厚2mm硅胶管,安装方式为螺栓紧固; 13、工装车竖梁内侧增加10mm厚聚氨酯条,固定牢靠,表面光滑; 14、要求底盘离地高度为300mm(暂定,样车制作前甲方重新确认尺寸),****中心需要有“十字”可支撑顶升盘,且方钢间距<350mm,底部整体平整,无凸焊,无焊渣,平面度小于1mm,支撑后期AMR顶升;中部间隙上方增加1mm厚钢板,用于贴二维码; 15、样品评审合格后,方可批量制作 示意图: |
重要 |
4 |
后背工装车 |
技术要求: 1、主体尺寸:2000(L)*1000(W)*2000(H)mm,高度为顶部离地高度; 2、主体材料:40*40*2mm方钢,用于存放物料位置材料选用9mm木板+3mmPVC软玻璃,木板铺在40方钢上方,软玻璃周围折弯包裹外侧方钢; 3、主体颜色:海尔浅灰色 4、把手:工装车把手距离地面1100mm,采用Φ28*2.5mm圆钢一次性折弯成型,折弯半径为60mm,距离工装车100mm,安装位置为工装车万向轮端 5、标识牌:工装车把手端右上角安装不锈钢标识牌,安装方式为铆接,标识牌见图一; 6、脚轮:车轮为Φ150mm聚氨酯静音减震轮,靠近把手方为万向轮带刹车,后方为定向轮,脚轮采用四角螺栓紧固,脚轮板采用约6mm钢板,与工装车连接方式为满焊;脚轮颜色为灰色(R110,G110,B110)(若无法满足可与甲方沟通确认统一更改颜色) 7、地刹:工装车万向轮一侧增加工装车地刹,地刹安装方式为四角螺栓紧固,禁止焊接 8、牵引:工装车增加前后牵引,牵引钩水平放置时,圆钢底部离地高度300mm; 9、油漆色系:工装车油漆颜色选用海尔浅灰色(R221,G221,B221)油漆; 10、焊接要求:工装车需要焊接位置均采用满焊,禁止使用点焊,且焊接位置均做防锈处理 11、防撞:工装车四角增加防撞,且防撞与工装车采用焊接,防撞材质为聚氨酯;防撞块厚度20mm; 12、格挡要求:工装车格挡材料为外径16mm圆钢+壁厚2mm硅胶管,胶管可更换; 13、要求底盘离地高度为300mm(暂定,样车制作前甲方重新确认尺寸),****中心需要有“十字”可支撑顶升盘,且方钢间距<350mm,底部整体平整,无凸焊,无焊渣,平面度小于1mm,支撑后期AMR顶升;工装车底部中央表面需平整,预留后期贴二维码位置。 14、防护:工装车与物料接触横梁表面增加10mm厚聚氨酯条,固定牢靠,表面光滑; 15、隔板:可整体拆卸,整层隔板与工装车连接为螺栓连接,结构需牢固可靠,下方使用约2条30*30*2mm(隔板下方:长1条,宽1条)方钢辅助支撑; 16、样品评审合格后,方可批量制作 示意图: |
重要 |
5 |
图一 |
技术要求: 1、标识牌使用1.5mm厚201不锈钢板制作; 2、文字和线框采用雕刻而成; 3、使用不锈钢铆钉铆接; 4、具体工厂名称为微软雅黑18号加粗; 5、其余字体为微软雅黑14号; 6、具体刻印内容在标识牌批量制作前由甲方确认; 示意图: |
重要 |
2 工装设计制作总体要求
序号 |
详细要求 |
性质: 重要/一般 |
1 |
在结构中应尽可能采用通用件及标准件 |
重要 |
2 |
各承力零部件必须具有足够的强度及刚性 |
重要 |
3 |
所有金属表面必须是不锈钢或经过喷涂或经过防锈处理的 |
重要 |
4 |
设计应简洁,合理并易于操作,必须遵守人机工程学的一般原则 |
重要 |
5 |
设计必须利于维修,所有部件必须容易更换 |
重要 |
6 |
供应商负责现场所有调试安装及修改 |
重要 |
7 |
尺寸请参照图纸和现场实物布局,具体尺寸细节和甲方确认,经过技术洽谈后,由厂家绘制具体的3D图纸,得到甲方确认后,方可制作 |
重要 |
8 |
安装调试需要的一切工具/材料均由供应商负责 |
重要 |
9 |
工装的整体使用质保期需要满足12个月,质保范围:结合工装车使用的环境和载重要求,由于工装车自身安装和材质问题,需要提供免费更换和安装服务 |
重要 |
10 |
所有工装先制作一辆样车,验证修改经甲方确认合格后,再批量制作 |
重要 |
11 |
工装使用必须满足部件的图纸尺寸及使用功能 |
重要 |
2 设备安装空间要求(如需)和设备平面布局图:(粘贴在此处或者单独附图)
序号 |
详细要求 |
性质:重要/一般 |
1 |
/ |
关键 |
3 设备使用环境要求
序号 |
详细要求 |
性质: 重要/一般 |
1 |
设备使用地点的最高温度50°C,最低温度是:-10°C。 |
重要 |
2 |
设备使用地点的最高湿度,最低湿度是: |
重要 |
3 |