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      实话实说:日系车“无坚不摧”的可靠性神话,是时候破灭了!

      过去20年,我们都活在由合资车掌控的消费时代中,的确,在中国制造业不够强势的时期,合资品牌一定是主导。

      合资阵营中,日系品牌的可靠性基因最强,从历史发展的角度来看,物产贫瘠让它们对产品的设计、生产、打造更加偏向于耐用。

      同样的一块钢板,日系车对可靠、耐用的要求,要远远高于对于性能和精致度的追求。

      所以在过去,我们看到的日系车都是精致感欠缺、性能不足,但可靠性绝佳的形象,过去20年的日系车发展进程,给所有人都留下了可靠的印记。

      的确,日系车10年不大修,20万公里依然可靠的形象非常扎实。

      从工薪阶层一年1万公里的使用强度来看,10年十万公里的日系车,真的不会有太大的问题,传统的燃油车,想要保证好自身的可靠、耐用性非常难。

      原因是发动机、变速箱、传动系统非常复杂,高压工作系统想要保证10万、20万乃至30万公里的稳定性,的确非常难。

      尤其是那些要突出性能的德系、美系、欧洲车,在性能和可靠方面,选择性能就要放弃一定意义上的可靠性。

      为什么我会说,日系车的极致可靠性神话要破灭了。

      两个原因:

      1、大量的日系车为了生存,开始降本增效,降低用料的必然结果,就是牺牲性能和可靠性,这是必然,只是短期内我们无法有效感受到。

      2、电动化之后,电机、电池、电控系统代替了传统意义上的发动机、变速箱、传动系统,机械的连接减少,本身零部件就少,集成度较高,整体可靠性要更高一些。

      以特斯拉的Model系列车型为例,全新平台的出现减少了大量的零部件,就连白车身都可以进行一体大压铸,且所有的管线加起来长度不超过200米。

      一台高集成度的电动车,整车的零部件要比燃油车减少一半以上,零部件少了所以可靠性就高了。

      其实电动化以来,整体的投诉量要比燃油车时代更少,就是因为电车、油车虽然都是通勤工具,但设计逻辑、零部件组成完全不同。

      此前有汽车高层表示,电动车相比于燃油车,有明显的“代差”断层,不仅仅是科技、智能化表现更好,同时燃油车骨子里的可靠性不足、后期故障率飙升的问题,在电车上是不存在的。

      且,中国的制造能力开始大幅度崛起,2017年之后的产业链完善、工程师经验积累、基础工人素养提升、生产设备优化,制造一台中国汽车的难度降低,并且性能、可靠性都得到了大幅度提升。

      所以,传统意义上日系车“无坚不摧”的可靠性,要被重新定义了,不是日系车不行了,而是同价位的中国品牌,的确在全方位考量,开始不断的突破上限,为用户市场带来新鲜的表现力。

      以上我所说的一切,不是在贩卖情绪,而是从一个行业视角,客观的点评中国汽车产业的发展方向,以及目前的竞争力。

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