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工业演进历程

  • 蒸汽机革命
    18世纪五六十年代
    蒸汽动力机械
    设备应用于生产
  • 电器革命
    19世纪最后30年和20世纪初
    电机发明和电能使用
    大规模流水线生产
  • 信息革命
    20世纪四五十年代开始
    应用IT技术
    实现自动化生产
  • 智能制造
    上世纪90年代
    新型技术
    实现智能制造

全球工业智能化趋势

  • 中国
    中国制造2025
    制造大国向制造强国转型
    以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线
    以智能制造为主攻防线
  • 美国
    工业互联网
    占据新工业世界翘楚地位
    对传统工业进行物联网式的互联直通
    对大数据进行智能分析和智能管理
  • 德国
    工业4.0
    引领新制造业潮流
    强大的机械工业制造基础嵌入式
    以及控制设备的先进技术和能力

中国制造业升级的紧迫性

中国制造业被诟病为“大而不强”,尤其是核心基础零配件、生产设备等与世界先进水平相比存在较大差距;
大多数中国工厂并没有掌握制造的核心材料、设备以及工艺,它们仍然停留在组装加工阶段,缺乏原创技术、缺乏创新。
因此,铸造“国之重器”,为中国发展“强筋壮骨”,已经到了刻不容缓的地步。

我国智能制造产业
在全球主要经济体中
处于底层

  • 高端
  • 低端
  • 美国
    德国等

  • 韩国
    日本等

  • 中国内地、台湾地区、
    新加波、韩国等

  • 中国内地越南、
    泰国、孟加拉国等

  • 品牌核心技术标准/专利
  • 大规模集成电路芯片、关键元器件等、高端消费电子产品
  • 零部件为代表的中间件、集成电路、半导体元器件的制造
  • 原材料、劳动密集型的基础加工服务、整机的加工和组装

中国制造业面临的主要问题

制造业
存在问题

附加价值低

贸易保护和摩擦

原材料价格上升

内需相对较弱

土地成本增加

处于竞争劣势

劳动力成本增加

产品结构不合理

智能制造的内涵及要求

实现智能化的三个驱动力,即科技创新发展方向、客户需求和社会发展趋势、制造业发展要求。
智能化的具体内涵包括产品智能化、装备智能化、生产智能化、服务智能化、管理智能化。
  • 产品智能化

    产品可追溯、
    可识别、
    可定位、
    可管理;

  • 装备智能化

    智能工厂,
    设备全面联网、
    通讯;

  • 生产智能化

    个性化定制、
    极少量生产、
    服务型制造、
    云制造;

  • 服务智能化

    用户需求高效、
    准确、
    及时挖掘、
    识别和满足;

  • 管理智能化

    企业内无信息孤岛,
    企业间实时互联,
    企业、人、设备、
    产品实时互联。

智能制造的影响

  • 去人力化减少了人员使用数量,降低了人工劳动成本。
  • 高度灵活性实时满足客户需求的动态产品规划,实现各个生产环节的无缝对接,生产过程全程可监控,缩短生产任务的时间。
  • P2P的客户关系去中介化,带来商业模式的创新;制造业企业和客户关系变得更加密切。
  • 分布式、地区化减少了规模效应,处理能力分散到各地;能够快速重新定义需求,制定更加符合客户需求的生产过程。
  • 快速迭代推出新产品随着新材料的使用,产品的生产将变得更加高效;产品之间的组合催生新的产品。
  • 能力的大幅提升更加简单、便利的人机交互使得工人能够以更快的速度使用新技能。
  • 资金周转极大地降低了库存量,提升了货物周转效率;设备正常运营的时间大大延长,降低了设备检修和故障造成的停机的损失。

智能制造对企业的直接效应

除实现智能化流程,帮助企业降本增效外,智能制造还可以应用于企业产品及服务的创新中;
而且,非常具有创新力的创业公司的不断涌入也在挑战传统企业的地位。
由此,企业需要重构商业模式,实现价值。

智能制造新模式

智能产品与服务
智能装备应用与集成
定制化产品
全流程数字化/可视化管理
数字化设计与仿真
信息系统(MES/ERP)
持续的设计改进
系统协同与集成
柔性制造
信息安全

优化营运资本

资产生命周期提升15%-20%
MRO库存下降5%-10%
产量上升3%-10%

提升整体效率

研发成本下降2%-4%
产品上市周期下降5%-10%
质量不佳造成的研发成本下降2%-4%
换线的时间浪费下降
产线的生产效率上升
设备综合效率(OEE)上升
人工成本下降

提升运营实绩

提升决策的效率
提升运营的灵活性
维护效率提升5%-10%
降低运营和维护的费用
运营支出的有效率提升5%-10%
不良品成本下降1%-2%
能耗成本下降5%-10%
优化现有设备和数据的运用

提高作业安全性

作业事故成本下降5%-10%

中国智能制造重点领域

《中国制造2025》提出:加快机械、航空、船舶、汽车、轻工、纺织、食品、电子等行业生产设备的智能化改造,提高精准制造、敏捷制造能力;
统筹布局和推动智能交通工具、智能工程机械、服务机器人、智能家电、智能照明电器、可穿戴设备等产品研发和产业化;
发展基于互联网的个性化定制、众包设计、云制造等新型制造模式,推动形成基于消费需求动态感知的研发、制造和产业组织方式等。
十大
重点领域

新一代信息技术

节能与新能源汽车

高档数控机床和机器人

电力装备

海洋工程装备及高技术船舶

农机装备

航空航天装备

新材料

先进轨道交通装备

生物医药及高性能医疗器械

力争通过“三步走”实现制造强国的战略目标

第二步:2035年到2035年,我国制造业整体达到世界制造强国阵营中等水平。

第一步:2025年力争用十年时间,迈入制造强国行列

第三步:2049年新中国成立一百年时,制造业大国地位更加巩固,综合实力进入世界制造强国前列。

智能制造产业链及投资逻辑

智能制造实现需要多个层次上技术产品支持,
主要包括工业机器人、3D打印、工业物联网、云计算、工业大数据、知识工作自动化、工业网络安全、虚拟现实和人工智能等。
这些技术产品中会产生无数的商机和上市公司。
物理基础关键产品技术链运营商
应用层自动化生产线智能工厂系统集成方案
自动化生产解决方案
智能工厂系统集成商
工业智能化解决方案提供商
执行层机器人、智能机床
自动化装备、3D打印
机器人方案、智能装备方案
及3D打印技术等
装备及零部件生产商
网络层云计算、大数据、SCADA、
工业互联网技术、智能芯片
信息技术处理
网络传输技术
硬件开发、云计算软件企业、工业以太网、
总线技术无线传输技术生产企业
感知层传感器 RFID
机器视觉
传感感知技术
信息采集技术
传感器、二维码、
红外设备、射频生产商

智能制造投资前景预测

结合中国工业现状来看,
未来十年,中国工业智能化领域将有充足发展的三类公司:智能工厂、解决方案公司、技术供应商。
除这三类以外,虚拟现实、人工智能、知识工作自动化等技术供应商也会面临巨大的发展前景。
  • 解决方案公司
    为制造业公司提供智能工厂顶层设计、
    转型路径图、软硬件一体化实施的
    工业智能化解决方案公司;
  • 智能工厂
    分为两种,
    第一种是传统的工厂转型成智能工厂,
    第二种是一出生就是智能工厂;
  • 技术供应商
    包括工业物联网、工业网络安全、
    工业大数据、云计算平台、
    MES系统等;

智能制造投资模式

中研普华产业研究院对近年我国智能制造试点示范项目进行了分析,
梳理出如下九种典型的智能制造新模式:
  • 1

    以满足用户个性化需求为引领的
    大规模个性化定制模式

    青岛红领、佛山维尚、
    浙江报喜鸟、美克家居等

  • 2

    以缩短产品研制周期为核心的
    产品全生命周期数字一体化模式

    中国商飞、中航工业西安飞行所、
    长安汽车、三一集团等

  • 3

    基于工业互联网的
    远程运维服务模式

    陕鼓动力、金风科技、
    哈电机、博创智能等

  • 4

    以供应链优化为核心的
    网络协同制造模式

    西飞工业、潍柴动力、
    美的集团、泉州海天等

  • 5

    以打通企业运营
    “信息孤岛”为核心的智能工厂模式

    海尔集团、九江石化、
    宝钢股份、东莞劲胜等

  • 6

    以质量管控为核心的
    产品全生命周期可追溯模式

    伊利集团、蒙牛乳业、
    康缘药业、丽珠制药等

  • 7

    以提高能源资源利用率为核心的
    全生产过程能源优化管理模式

    镇海炼化、江西铜业、
    唐钢公司等

  • 8

    基于云平台的
    社会化协同制造模式

    航天智造、山东云科技、
    矿冶总院等

  • 9

    快速响应多样化市场需求的
    柔性制造模式

    宁夏共享、
    宁波慈星等

智能制造典型案例

各行业都在向智能制造转型的,
选取9家领先公司作为案例进行分析智能化转型方案。
企业所属行业智能化方案
海尔家电互联工厂
三一集团机械制造互联网+工业的新型生产模式
潍柴集团装备制造建设智能车间,建设数字化企业,推动产业链的协同增效
杭州娃哈哈集团食品饮料信息技术与制造技术深度融合
九江石化能源化工智能工厂
红领集团服饰个性化定制解决方案
美克国际家居用品股份有限公司家居自动化+定制化
南通中远川崎船舶制造智能造船,精细化和智能化管控
首钢股份公司钢铁智能钢铁工厂,智能装备应用

企业智能化升级策略

企业应重新定位自身的行业角色及产品特点,坚定开启转型征程。
企业应基于新模式、新能力和新需求,进行流程和体系再造。企业应全面提升数据管控能力,以数据生成价值。
  • 制定
    自身智能化战略
  • 初步
    创建试点项目
  • 界定
    需要的能力
  • 分析
    最有组织
  • 转型
    成为智能化企业
  • 积极筹划
    生态系统方法

深度研究

中研普华能做什么

一、智能制造市场调研服务

根据客户的需求,运用电话调研、问卷调查、座谈访问、实地调研、等多种途径
对智能制造行业各相关主体进行调查研究:

  • 对同行业
    竞争对手的调研

    通过对竞争对手的调研,为项目方制定适合自身的竞争策略提供参考:

    同行竞争对手智能制造产品的定位同行竞争对手智能制造产品的目标市场和目标群体同行竞争对手智能制造产品的优劣势同行竞争对手智能制造产品的工艺流程同行竞争对手的商业模式和盈利模式同行竞争对手运营情况同行竞争对手未来发展战略同行竞争对手成功经验借鉴及教训吸取同行竞争对手主要原料供应商同行竞争对手主要销售渠道同行竞争对手主要代理商

  • 对智能制造
    产品消费者的调研

    通过对消费者的调研,为项目产品定位、研发、定价及推广渠道提供决策依据:

    消费者对职能制造产品的消费偏好消费者智能制造产品消费痛点消费者智能制造产品消费频次消费者消智能制造产品费形式消费者智能制造产品信息获取渠道消费者智能制造产品满意度消费者智能制造产品应用场景消费者对智能制造产品功能的建议

  • 对智能制造
    项目运营调研

    通过对项目运营情况的调研,了解项目运营效果及运营存在问题,帮助企业实现改进:

    智能制造项目生产效率调研智能制造项目整体效益调研智能制造项目消费者满意度调研智能制造项目运营问题调研智能制造项目运营风险调研......

二、智能制造行业发展研究

以产业组织、产业竞争、产业发展、产业布局、产业关联、产业安全等
一套完整的产业经济学学科体系对智能制造行业发展进行研究:

  • 智能制造产业组织研究

    外部组织:与上下游相关行业的组织结构
    内部组织:企业内部组织架构设计

  • 智能制造竞争战略研究

    产品/服务竞争战略
    价格竞争战略
    渠道竞争战略
    工艺竞争战略
    人才竞争战略

  • 产业发展战略研究

    专业化战略
    人才战略
    国际化战略
    集群化战略

  • 产业布局战略研究

    成本最优
    市场最优
    效益最优

  • 产业关联战略研究

    智能制造产业链
    智能制造产业生态圈

三、智能制造市场运营策划

针对具体的智能制造项目,站在项目建设方的角度为客户提供以下服务:

  • 项目选址

  • 项目开发模式建议

  • 项目投融资模式建议

  • 项目盈利模式建议

  • 项目功能分区布局

  • 项目空间规划布局

  • 项目推广渠道建议

  • 项目组织架构建议

  • 项目日常运营管理建议

四、智能制造产业园规划

结合客户拟建项目地自然环境、产业基础、文化资源和市场潜力等建设条件,为客户提供以下服务:

  • 智能制造产业园拟建地政府相关政策解读
  • 智能制造产业园社会效益和经济效益
  • 智能制造产业园运营和管理模式
  • 智能制造产业园空间布局规划
  • 智能制造产业园产业链设计
  • 智能制造产业园业态设计
  • 智能制造产业园整体定位
  • 智能制造产业园建设工期规划
  • 智能制造产业园招商策划
  • 智能制造产业园保障措施
  • 智能制造产业园的可持续发展战略

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