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贵州·绿色工厂巡礼|贵州天虹电缆：厚植产业“含绿量” 提升发展“含金量”

　　编者按：以数实融合和绿色智造为特征的新型工业化，是形成新质生产力的主阵地。而不断推进新型工业化进程中，绿色工厂作为绿色制造体系的核心支撑单元、实施主体，地位作用日益凸显。

　　在第34个全国节能宣传周之际，多彩贵州网联合贵州省工业和信息化厅推出《贵州·绿色工厂巡礼》系列报道，聚焦贵州国家级、省级绿色工厂优秀案例，记录其逐“绿”路上的实践经验与故事，同时树立标杆，引领更多工业企业提升绿色工厂创建水平，实现高质量发展。

　　多彩贵州网讯(本网记者黄晓云)明亮开阔的厂房里，各条生产线有序地运转，生产好的电缆整齐地缠绕在排列有序的工字轮上……在贵州天虹志远电线电缆有限公司生产车间里，工人们正在各自的岗位上有条不紊地忙碌着。

　　在绝缘挤塑环节，一条条线缆通过机器后完成电缆的护套层的包覆处理。护套层是线缆的外层保护层，可以保护电缆的绝缘层不受机械损伤和化学腐蚀，使电缆能够适应各种使用环境，从而保持电缆长期稳定的电气性能。刚包覆上护套层的电缆温度可高达一百多度，因此需要进入装满冷却水的水槽中进行降温，给电缆降温后的冷却水温度也会随之升高到60度左右，为了保证水槽内的冷却水在常温状态，需要不断往水槽中添加自来水。

明亮宽阔的厂房充分利用了自然光照明

　　“在我们的一百一十余台生产设备中，其中有二十多台需要使用冷却水工序，以前在这一环节，每个月用水最多要200多吨，进行冷却水循环水池改造后，每个月的用水量降到了50吨左右。”贵州天虹电缆的生产副总经理刘志华告诉记者，从2013年到2015年，公司共投入一百万资金修建了6个冷却水循环水池和冷却塔，将冷却水蓄水量从100吨增加到了800吨。生产线上使用过的冷却水经过冷却塔降温后进入蓄水池中通过沉淀等处理后，反复循环利用。

　　“我们持续把绿色、节能、低碳理念融入发展规划，积极推进绿色制造体系建设。除了修建冷却水循环系统，我们还在进行了照明系统的升级改造。在厂房里使用透光板，最大限度地采用自然光，并使用节能LDEA灯具，达到节能目的。”贵州天虹电缆的技术副总肖二永介绍道。

在产品生产过程中突出生态环保理念

　　在企业生产中，电能消耗是主要成本之一，也是节能降耗的重点所在。“我们在2021年之前，投入了三百余万元将电机更换为节能电机。以前单月的用电量最高达到了45万度，在进行节能电机改造后，单月的用电量最高也未超过35万度。”刘志华告诉记者，以前车间里使用的电机功率是固定的，无论生产什么规格的电缆，电机都是最大功率，耗电量较高，使用这样的功率的电机来在生产一些规格较小的电缆时，有种杀鸡用牛刀的感觉。如今节能电机可以根据不用的生产情况自动调节功率，有效节约了电能。

　　照明系统改造、低能效电机替换、冷却水循环……一个个项目改造为贵州天虹电缆生产加速，也助了节省能源一臂之力。贵州天虹电缆不断提升生产工艺水平，在原材料选择、产品生产过程中突出生态环保理念，以智能制造、绿色生产为目标，通过技术创新和工艺创新，打造智能化现代绿色工厂，企业生产的高中低压电力电缆、新能源电缆、防火电缆等产品覆盖能源领域、交通领域、工程领域，产品销往河南，重庆、甘肃、河南等地，企业已认证成为国家电网、南方电网一级物资供应商，并连续九年获“高新技术企业”称号。